Oppfinneriet

Etter nok en tur på Biltema for å kjøpe skruer har jeg drift på alle aksene, stepper fester er montert på X og Y aksene, mens Z aksen venter på at jeg skal fikse den delen jeg bommet på. Når den delen er laget og montert, så er alt klart for å montere steppere.

Jeg har bestilt fra et firma i England som heter Zapp Automation. Ganske billig, og foreløpig god service. I hvertfall i forholdt til spørsmål på epost. Pakken er på vei nå, og jeg regner med å få den rett over helgen.

I mellomtiden tenkte jeg å gå over hele konstruksjonen og rette opp alt som står i spenn. Det blir nok noen lange runder med lette og stramme på en haug skruer. Kanskje jeg stikker å kjøper en mdf plate også. Må jo begynne å sage til noen plater for å stive opp konstruksjonen her og der. Disse platene bør nok også males med oljebestandig maling. Kanskje epoxilakk er tingen.

Jeg tok meg litt fri på slutten av dagen i dag for å frese de siste aluminiumsdelene ferdig. Det var muligens ikke noen god ide.

For å ta det beste først. Jeg laget feste til kulemutteren på X-aksen, og den ble helt perfekt. Satt som et skudd.

Endelig er alle aksene i drift. Det var bare en liten irriterende detalj som dukket opp

Hodet på skruen som den blå pilen peker på er litt for høy. Den kommer i veien for kulemutteren til Z-aksen. Jeg har to alternativer. Den ene er å forsenke hullet, og den andre er å bruke lavere skruhode. Har ikke bestemt meg ennå.

Men, så over til det aller mest irriterende. Jeg laget 5 step-motor fester og en del til Z-aksen. Alle ble feil.

På stepmotorfestene freste jeg det brede sporet feil vei (de er ikke kvadratiske). Jeg klarte å redde dem ved å frese spor 90 grader på det første, derav de «knottene» som stikker ut i hvert hjørne. Det gjør ikke noe, men det ser litt rart ut.

Den andre feilen, den mest idiotiske, gjorde jeg på delen til venstre i bildet. Først boret jeg alle hullene (Det er to som ikke vises på bildet), og deretter freste jeg ut det store U-formede sporet. Problemet var at dette sporet ble frest inn fra feil side, og dermed passer ikke delen.

Vel, ny dag, nye muligheter. Blir nok nødt til å lage den siste delene om igjen. Men alt i alt er det ikke så ille. Av alle delene jeg har laget er det bare denne som har blitt helt feil. De fleste delene har vært mer enn bra nok, og et par har fått feil som ikke har hatt noen betydning.

Nå har jeg begynt så smått på siste runde på del 2 på CNC fresen min. Del 2 er da å få ferdig alle delene, og skru dem sånn noenlunde sammen (Del 1 var å designe maskinen).

Tilbrakte et par timer i går kveld med å lage aluminiumsklosser på 60x55x15mm som etter hvert skal bli feste for stepmotorer. Regner med at jeg har et par timers jobb igjen på disse med å forme dem riktig, bore hull og gjenge opp. Deretter har jeg to små deler til som skal lages. Enden er nær.

Det skal bli stas å få ferdig alt dette. Begynner å bli mektig lei av å tilbringe tid foran fresen på jobb nå.

Neste trinn er å få på plass step motorer med styring, og så kjøre aksene litt. Det blir spennende. Snart på tide med litt shopping igjen.

Det er nesten verdt en liten feiring. Nå er alle aksene montert. Det eneste jeg mangler er å montere kulemutteren til X-aksen. Her er en liten bildeserie av Z-aksen.

Jeg klarte aldri helt å overbevise meg om at dette skulle være stivt nok, men når det nå henger sammen er det vanvittig bra. Hvis jeg kjører Z-aksen helt ned, og måler helt nederst, så beveger den seg 6-7 hundredeler når jeg presser 10-15kg . Og det er før jeg har stivet den opp med MDF plate på baksiden av X-akse-skinnene.

Etter en liten innsats i dag, så ble z-akse vogna ferdig. Dette er som nevnt den siste store delen jeg må lage. Jeg har riktignok ikke boret hull for å montere spindel ennå, men det kan vente til jeg faktisk har kjøpt spindel. Dumt å lage unødige hull.

Må kjøpe noen M6 skruer til lagerblokkene (til kuleskruene) før jeg får montert den skikkelig. Regner med å få prøvd det i kveld.