Månedlige arkiver: februar 2022

Nyform og ny støp

Den første modellen var for liten til å romme mottaker og servo. Tabbe…

Ny modell, nye former og ny støp. Litt bedre nippel for feste av ballong, men her må jeg lage litt bedre for å få god tetting rundt ballongen.

Uansett, første støp gikk nesten bra. Hadde litt problemer med å lukke formen riktig, så jeg fikk litt fiber i klem. helt bakerst. Men der den ikke var i klem ble resultatet veldig bra.Nå støpte jeg med to lag glassfiber. Tror det er 160gsm, men jeg er ikke sikker. Det er fra en liten bit som har ligget i boden i evigheter. Usikker på når og hvordan den kom i hus.

Når jeg regner litt på det, så burde delen veid ca 13g med totalt 320gsm duk og 50% metning. Denne veier 9.5g. Tror kanskje jeg har satt på litt mye trykk, og dermed drevet ut for mye epoxy. Når jeg lukket formen var duken helt mettet og det var stort overskudd av epoxy, men når jeg ser på den nå i mikroskop er det ganske tørt. Kanskje 3 bar var for mye.

Printe DLG deler

Jeg har lenge hatt lyst til å bygge DLG, men jeg er litt lat. Så dagens latskapsøvelse er å se om jeg kan 3D printe deler. Og da mer spesifikt fremre del av Podden. Jeg hadde sett et filmklipp av en som snakket lenge og mye om seg selv, og litt om «Vase-mode» i 3D slicere. Typisk Youtuber der altså. Men jeg fikk lyst til å teste «vase-mode» selv. Dette er en spesialfunksjon der sliceren ser helt bort fra å skrive ut hele modellen din, men skriver kun ut det ytterste skallet, og da i den minste bredden som er mulig. Normalt den samme bredden som dysen på skriveren. Jeg testet litt med forskjellige instillinger, to dyseåpninger osv. Totalt ble det 6 utskrifter.

  1. Normal utskrift av en skallmodell, med skalltykkelse 1,2mm (3 linjebredder med 0,4mm dyse. Denne ble ca 60% ferdig før det ble hikke i utskrifta. Veide 5,3 gram.
  2. Vase mode, 0,4 mm dyse, 0,15mm lag 4,0 gram
  3. Vase mode, 0,4 mm dyse 0,2 mm lag, 3,7 gram
  4. Vase Mode, 1,0 mm dyse, 10% infill, 0,5mm lag 13,4 gram (en tabbeutskrift)
  5. Vase mode, 1,0 mm dyse, brim, 17 min printetid, 8,7 gram
  6. Vase mode, 0,6 mm dyse, brim, 1mm linjebredde, 0,5 mm lag 8,3 gram. Denne ble 7,7 gram når den var slipt og bunnen tatt ut.

Desverre skrev jeg ikke ned hvor lang tid hver enkelt av utskriftene tok. Jeg kjørte test nr. 3 i sliceren nå, og da estimerte sliceren 38 minutter, men den bruker å være optimistisk.

Så hva lærte jeg. Jo, det går fortere med større dyse, men ikke så mye at jeg normalt gidder å bytte, for det er endel styr. Kvaliteten på test 2. og 3. ble overraskende bra. Selv om de begge ble hule helt i tuppen (2-3mm hull). Ser ikke for meg at dette er noe jeg kan bruke til å lage en skikkelig POD med, men å skrive ut et deksel til å dra over podden, som lett kan erstattes etter en stygg landing, ja det er mulig. Men i ettertid ser jeg at jeg mest sannsynlig kommer til å bruke dette for å skrive ut skall, hvor jeg kan teste om det blir plass til det jeg vil putte inni, og for å teste om 3D modelleringen min er rett.

Trykktesting

Da fikk jeg satt trykk på formen. Fant ikke noen bra ballonger, men fikk såvidt testet likevel.

Fikk trykket opp til 4 bar før første ballongen sprakk. De andre sprakk før 2 bar. Nå er jeg ikke sikker på hvilket trykk jeg skal bruke, men jeg vil ha konsistent suksess med minst 1 bar over det jeg skal holde under støp før jeg gidder å blande noe epoxy.

Nippelen var svært så vellykket. Smørte på litt «High vacuum grease» så tettet den ballongen som bare det. Ballongene sprakk i tuppen. Antakelig ble de hengende litt i formen når de skulle dytte seg fram. Mulig jeg må endre pod-en litt og gjøre spissen rundere.

Støpe DLG pod

Etter en lang dvale har jeg endelig kommet meg litt i gang igjen. Denne gangen med nye og oppdaterte planer for en 1m DLG. Nå har jeg nettopp laget en støpeform for pod (framkropp). Dette er negativ form frest ut i Prolab65, og gjort klar for trykksetting med ballong. Dreiet ut en messingnippel for tilkobling av trykkluft. Skal kjøpe ballong og teste den under trykk i dag.